Terminalblok geïntegreerde shells

Voorbedrade verbindingsplatforms voor vereenvoudigde motorconnectiviteit

Motorbehuizingen met in de fabriek geïnstalleerde klemmenblokken, aansluitdozen of connectorpanelen – waardoor afzonderlijke montage van de behuizing overbodig wordt en het veldbedradingswerk wordt verminderd. Ontworpen voor industriële aandrijvingen, HVAC- en pomptoepassingen waarbij snelle elektrische aansluiting en onderhoudstoegang vereist zijn.

IEC 56–160 NEMA 42–210 IP55–IP66 Aangepaste terminallay-outs
Integratie In de fabriek geïnstalleerde klemmenblokken

Klemmenblokken worden tijdens de montage rechtstreeks op de behuizing gemonteerd, waarbij de interne bedrading vooraf naar de motordraden wordt geleid. Dit elimineert de noodzaak voor aparte aansluitdozen op het apparatuurframe.

Bescherming Afgedichte verbindingscompartimenten

De verbindingsgebieden zijn voorzien van pakkingen en afgedicht tegen het binnendringen van stof en vocht. IP55-, IP65- en IP66-classificaties zijn beschikbaar, afhankelijk van de toepassingsomgeving.

Flexibiliteit Meerdere terminalconfiguraties

Ondersteuning voor schroefklem-, veerdruk- of push-in-klemmen. Terminal telt van 3 tot 12 polen, met opties voor aardingsterminals en neutrale staven.

Product specificaties

Framemaatbereik IEC 56 – 160 (NEMA 42–210 met adapteropties)
Type aansluitblok Schroefklem, veerdruk of push-in (keuze door de klant)
Aantal terminals 3 – 12 palen (aangepaste lay-outs beschikbaar)
Capaciteit draaddikte 0,5 mm² – 16 mm² (afhankelijk van het aansluittype)
Beoordeling van de aansluitbehuizing IP55, IP65 of IP66 (afgedicht)
Interne bedrading Voorbedraad naar motordraden met kleurgecodeerde isolatie
Materiaal van de schaal DC01, SPCC of S235JR (1,5 – 4,0 mm dikte)
Oppervlaktecoating Zinkfosfaat e-coat (standaard); poedercoating optioneel
Vlakheid van de flens ≤ 0,06 mm per 100 mm
Terminaltype Schroef / veer / insteek Polen 3 – 12 Bescherming tegen binnendringen IP55 – IP66 Coating E-coat / poeder Bedrading Vooraf geïnstalleerd

Engineering- en installatievoordelen

  • Verminderde veldarbeid: Klemmenblokken zijn in de fabriek voorgemonteerd en intern bedraad, waardoor de elektrische werkzaamheden ter plaatse tot een minimum worden beperkt.
  • Ruimtebesparend: Elimineert afzonderlijke aansluitdozen die op apparatuurframes zijn gemonteerd, waardoor de totale voetafdruk wordt verkleind.
  • Toegankelijkheid van de dienst: De verbindingsafdekkingen zijn zo geplaatst dat ze gemakkelijk toegankelijk zijn tijdens inspectie, onderhoud of heraansluiting.
  • Aangepaste lay-outs: Klemposities, ingangshoeken en dekkingsoriëntaties kunnen worden aangepast aan de kabelbomen van de klant.

Kwaliteit en toeleveringsketen

  • First-pass-rendement > 98% bij terminalpositionering en elektrische continuïteit (Cpk ≥ 1,67).
  • Diëlektrische sterkte getest bij 1500 V AC gedurende 1 minuut volgens IEC 60034.
  • Materiaalcertificaten EN 10204 3.1 en dimensionaal inspectierapport per batch.
  • Doorlooptijd: 18–22 werkdagen voor standaardconfiguraties; 28-35 dagen voor aangepaste terminallay-outs of speciale ingangsclassificaties.
  • PPAP niveau 3 beschikbaar voor toepassingen in de automobielsector en toepassingen met hoge betrouwbaarheid.

Toepassing velden

  • Industriële motoren: Pompen, compressoren, ventilatoren en transportbanden – waar snelle elektrische aansluitingen en onderhoudstoegang de stilstandtijd verminderen.
  • HVAC-systemen: Luchtbehandelingsunits, koelmachines en apparatuur op het dak – waar ruimtebeperkingen de voorkeur geven aan geïntegreerde verbindingsoplossingen.
  • Water en afvalwater: Onderwater- en verticale motoren waarvoor afgedichte verbindingscompartimenten nodig zijn ter bescherming tegen vocht.
  • Materiaalbehandeling: Bovenloopkranen, takels en automatisch geleide voertuigen – waarbij kabelbeheer en snelle aansluiting van cruciaal belang zijn.

Voor aangepaste terminalconfiguraties biedt Yufeng een beoordeling van elektrische schema's, tekeningen van de terminallay-out en verificatie van voorbeeldbedrading voorafgaand aan de productie.

Technische ondersteuning

Vaak gestelde vragen

Welke typen klemmenblokken zijn beschikbaar?

Wij bieden schroefklemklemmen (standaard), veerdrukklemmen voor trillingsbestendigheid en push-in-klemmen voor snelle bedrading. Ze zijn allemaal geschikt voor continu gebruik bij volledige belasting van de motor.

Kan de oriëntatie van de aansluitafdekking worden aangepast?

Ja. De toegangshoeken van de kap (boven, zijkant of onderkant) en openingsrichtingen kunnen worden aangepast aan de kabelinvoerroutes in uw apparatuur. Wij verstrekken maattekeningen ter goedkeuring.

Welke beschermingsklassen zijn er beschikbaar?

Standaardconfiguraties zijn IP55 (stofdicht en waterstraalbestendig). IP65 (stofdicht en lagedrukwaterstraal) en IP66 (stofdicht en hogedrukwaterstraal) zijn beschikbaar voor zware omstandigheden.

Zijn de interne draden vooraf aangesloten op de motordraden?

Ja. We hebben de klemmenblokken in de fabriek voorbekabeld naar de motorkabels, met kleurgecodeerde isolatie en gekrompen aansluitingen. Dit vermindert de veldbedradingstijd en elimineert mogelijke verbindingsfouten.

Welke elektrische tests worden uitgevoerd op de terminalassemblage?

Elke eenheid ondergaat een diëlektrische sterktetest (1500 V AC gedurende 1 minuut), een isolatieweerstandstest (≥ 50 MΩ bij 500 V DC) en een continuïteitsverificatie voor alle terminalverbindingen.

Neem voor terminallay-outtekeningen, elektrische schema's en voorbeeldbestellingen contact op met het technische team van Yufeng. DFM en elektrische ontwerpfeedback worden binnen 48 uur verstrekt voor nieuwe geïntegreerde schaalconfiguraties.
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd.
Professionele motorbehuizing
Productieoplossingen
Bedrijfsprofiel
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. is a China Terminalblok geïntegreerde shells Manufacturers and Custom Terminalblok geïntegreerde shells Suppliers. Our products are widely used in household appliances, industrial drives, new energy vehicles, and special equipment.

Wij bieden volledige productiemogelijkheden, van staalverwerking tot levering van eindproducten, ondersteund door stempellijnen, geautomatiseerde lasapparatuur, bewerkingsfaciliteiten en inspectie-instrumenten. Gesteund door een technisch team met gemiddeld meer dan 20 jaar ervaring, bieden wij technische ondersteuning van ontwikkeling tot massaproductie.

Met 40 jaar focus op de productie van motorbehuizingen hebben we meer dan 50 klanten bediend en een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 5 miljoen eenheden bereikt. Geleid door kwaliteit, efficiëntie en snelle respons streven wij ernaar uiterst nauwkeurige en betrouwbare motorbehuizingsoplossingen te leveren.

Neem contact met ons op