Geventileerde motorschalen

Open-frame behuizingen met speciaal ontworpen luchtstroompaden voor thermische dissipatie in motortoepassingen met continu gebruik en variabele snelheid - waarbij structurele stijfheid wordt gecombineerd met geoptimaliseerde koelprestaties.

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. produceert geventileerde motorschalen als een speciale productlijn voor open-type motoren die geforceerde of natuurlijke convectiekoeling vereisen. Deze schalen integreren lamellen-, sleuf- of geperforeerde ventilatiekenmerken die worden gevormd tijdens het stempelproces, waardoor consistente open ruimteverhoudingen en randkwaliteit worden gegarandeerd. De productievolgorde omvat stansen, progressief vormen van matrijzen, robotlassen van eindringen en beugels, CNC-bewerking van kritische interfaces en oppervlaktebehandeling. Elke schaal wordt gecontroleerd op maatnauwkeurigheid, lasintegriteit en uniformiteit van het ventilatiepatroon. Met 40 jaar productie van motorbehuizingen en een jaarlijkse capaciteit van meer dan 5 miljoen eenheden, levert Yufeng geventileerde behuizingen in IEC 56–160 en NEMA 42–210 framegroottes, met op maat gemaakte ventilatiegeometrieën die beschikbaar zijn voor specifieke thermische en akoestische vereisten.

35% Maximale open ruimteverhouding
1,5–4,0 mm Materiaaldiktebereik
≤0,06 mm Flensvlakheid (per 100 mm)
130 °C Max. continue bedrijfstemperatuur
01 Thermisch beheer

Open gebied van 20% tot 35% van het schaaloppervlak, met lamellen met lamellen die de luchtstroom over de statorwikkelingen leiden. De drukvalwaarden worden berekend volgens de ventilatorspecificaties van de klant; CFD-validatie beschikbaar.

02 Structureel ontwerp

Versterkte ribben en strategische lasplaatsing behouden de stijfheid van de schaal ondanks uitsparingen. FEA-analyse gebruikt voor aangepaste ventilatiepatronen om doorbuigingslimieten onder belasting en trillingen te garanderen.

03 Productie-integratie

Ventilatiefuncties worden tijdens de blindfase gestempeld om secundaire handelingen te verminderen. Robotlassen met naadtracking zorgt voor een consistente verbindingskwaliteit, en CNC-bewerking voltooit de montage-interfaces.

Technische specificaties

Framemaatbereik IEC 56 – 160 (NEMA 42–210 met adapterringen verkrijgbaar)
Ventilatiepatroon Lamellen, axiale sleuven of geperforeerde gaten (aangepaste gatdiameter en steek)
Open gebiedsverhouding 20% – 35% (standaard); tot 50% op aanvraag voor ontwerpen met hoge luchtstroom
Materiaalkwaliteiten DC01, SPCC, S235JR (1,5 mm – 4,0 mm dikte)
Oppervlaktecoating Zinkfosfaat kathodische e-coat (standaard); poedercoating of zinkrijke primer optioneel
Vlakheid van de flens ≤ 0,06 mm per 100 mm (nabewerking en spanningsverlichting)
Concentriciteit (loods naar montagegaten) ≤ 0,12 mm
Bedrijfstemperatuur -30 °C tot 130 °C (coating afhankelijk; hoge temperatuur kwaliteiten beschikbaar)
Inzetstukken met schroefdraad Perspassing of gelaste tapeinden (M4–M10) voor aarding, sensor- of accessoiremontage
Materiaal DC01 / SPCC / S235JR Ventilatie Gegleufd / lamellen / geperforeerd Coating E-coat (20-30 μm) / poeder (60-80 μm) Lassen MAG-robot, penetratie ≥ 80 % Capaciteit > 5 miljoen eenheden/jaar

Toepassingstechniek

  • Industriële motoren – pompen, compressoren, ventilatoren en transportbanden die continue luchtkoeling vereisen bij omgevingstemperaturen tot 50 °C.
  • HVAC-systemen – ventilatormotoren, motoren van condensorventilatoren en aandrijvingen van luchtbehandelingsunits in rooftop- en verpakte apparatuur.
  • Landbouwmachines – motoren blootgesteld aan stof, puin en vocht; zelfreinigende ventilatieontwerpen beschikbaar.
  • Hulpmiddelen voor elektrische voertuigen – koelventilatormotoren, thermische beheerpompen en compressoraandrijvingen in hybride en EV-platforms.
  • Speciale machines – textiel-, druk- en voedselverwerkingsapparatuur waarbij open-frame koeling de voorkeur heeft.

Kwaliteit en toeleveringsketen

  • First-pass rendement > 98% op basis van ventilatiepatroonafmetingen en gatpositie (Cpk ≥ 1,67).
  • Materiaal certificates EN 10204 3.1 and full dimensional inspection report per batch.
  • Verpakking: roestwerende VCI-film golfkartonplaten; export houten kisten met ISPM 15 certificering.
  • Doorlooptijd: 15–20 werkdagen voor standaard ventilatiepatronen; 25–30 dagen voor aangepaste gereedschappen (inclusief monstergoedkeuring).
  • PPAP niveau 3 beschikbaar voor toepassingen in de automobielsector en toepassingen met hoge betrouwbaarheid.

Ontwerp- en prestatieoverwegingen

  • Optimalisatie van de luchtstroom: De oriëntatie en geometrie van de lamellen beïnvloeden zowel de koelefficiëntie als de akoestische signatuur. Yufeng biedt op CFD gebaseerde thermische analyses om shell-ventilatie te matchen met ventilatorprestatiecurven.
  • Structurele integriteit: Ventilatie-uitsparingen verminderen de effectieve doorsnede van de schaal. Eindige-elementenanalyse wordt gebruikt om de stijfheid en eigenfrequentie te evalueren, vooral voor hogesnelheidsmotortoepassingen.
  • Coating en corrosiebescherming: Voor buiten- of agressieve omgevingen wordt poedercoating met een polyester- of epoxy-polyestersysteem (minimaal 60 μm) aanbevolen. Zinkrijke primers met polyurethaan toplagen zijn beschikbaar voor blootstelling aan maritieme en chemische stoffen.
  • Onderhoudstoegang: Shell-ontwerpen kunnen verwijderbare inspectiedeksels of servicepoorten bevatten voor borstelonderhoud of installatie van thermische sensoren.

Voor aangepaste ventilatiegeometrieën biedt Yufeng op computationele vloeistofdynamica (CFD) gebaseerde thermische analyse en structurele FEA-ondersteuning tijdens de ontwerpfase.

Technische ondersteuning

Veelgestelde vragen

Kan het ventilatiepatroon worden geoptimaliseerd voor een gerichte luchtstroom of een laag geluidsniveau?

Ja. Wij bieden lamellenontwerpen met verstelbare schoephoeken om de luchtstroom langs de stator of rotor te richten. Voor geluidsgevoelige toepassingen kunnen geperforeerde patronen met verspringende gaten de tonale componenten verminderen terwijl de koelprestaties behouden blijven.

Welke coating wordt aanbevolen voor buitenomgevingen, omgevingen met hoge luchtvochtigheid of chemische omgevingen?

Voor buitengebruik raden wij poedercoating aan met een polyester- of epoxy-polyestersysteem (minimaal 60 μm dikte). Voor maritieme of chemische omgevingen biedt een zinkrijke epoxyprimer met een polyurethaan toplaag verlengde bescherming (720 uur zoutnevel).

Hoe behoudt u de maatnauwkeurigheid na ventilatie-uitsparingen?

Ventilatie features are stamped simultaneously with shell forming to minimise distortion. Post-welding stress relief and CNC machining of critical surfaces ensure flatness and concentricity are maintained within specified tolerances.

Kan de schaal worden geleverd met geïntegreerde montagevoeten, klemmenkasten of sensorbeugels?

Ja. Wij kunnen montagevoeten, klemmenkasten, sensorbeugels of aardingsbouten integreren als onderdeel van de schaalconstructie. Deze worden in-line gelast en machinaal bewerkt, met een eindcontrole op positionele nauwkeurigheid.

Wat is de maximale schaalgrootte en het maximale gewicht dat u kunt produceren?

Onze stans- en bewerkingslijnen ondersteunen schelpen met een buitendiameter tot 600 mm en een gewicht tot 35 kg. Grotere maten kunnen worden geëvalueerd voor gelaste plaatconstructies met CNC-kotteren.

Neem voor technische tekeningen, CFD-simulatiegegevens en voorbeeldbestellingen contact op met het technische team van Yufeng. DFM-feedback wordt binnen 48 uur gegeven voor nieuwe geventileerde schaalontwerpen.

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd.
Professionele motorbehuizing
Productieoplossingen
Bedrijfsprofiel
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. is a China Op beugels gemonteerde motorframes Manufacturers and Custom Op beugels gemonteerde motorframes Suppliers. Our products are widely used in household appliances, industrial drives, new energy vehicles, and special equipment.

Wij bieden volledige productiemogelijkheden, van staalverwerking tot levering van eindproducten, ondersteund door stempellijnen, geautomatiseerde lasapparatuur, bewerkingsfaciliteiten en inspectie-instrumenten. Gesteund door een technisch team met gemiddeld meer dan 20 jaar ervaring, bieden wij technische ondersteuning van ontwikkeling tot massaproductie.

Met 40 jaar focus op de productie van motorbehuizingen hebben we meer dan 50 klanten bediend en een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 5 miljoen eenheden bereikt. Geleid door kwaliteit, efficiëntie en snelle respons streven wij ernaar uiterst nauwkeurige en betrouwbare motorbehuizingsoplossingen te leveren.

Neem contact met ons op