Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. produceert geïntegreerde behuizingen met eindafdekking waarbij de afdekkingen aan de aandrijfzijde en de niet-aandrijfzijde permanent aan de hoofdbehuizing zijn bevestigd en zo een enkele afgedichte eenheid vormen. Deze constructie elimineert afzonderlijke uitlijning van de afdekking tijdens de montage, vermindert potentiële lekkagepaden en verbetert de algehele structurele stijfheid. Het integratieproces omvat het nauwkeurig bewerken van lagerhuisboringen, afdichtingsgroeven en montageflenzen in één enkele armatuur, waardoor concentriciteit tussen de schaal en eindkappen wordt gegarandeerd. Met 40 jaar productie van motorbehuizingen en een capaciteit van meer dan 5 miljoen eenheden per jaar, levert Yufeng geïntegreerde behuizingen in IEC- en NEMA-frameafmetingen, met op maat gemaakte dekselconfiguraties voor specifieke lageropstellingen en afdichtingsvereisten.
Eindkappen worden aan de schaal gelast of vastgeschroefd met pakkingverbindingen, waardoor afzonderlijke uitlijning van de kappen wordt geëlimineerd en potentiële lekkagepaden in de eindmontage worden verminderd.
Lagerboringen worden in dezelfde opstelling bewerkt als de schaalflens, waardoor concentriciteit binnen 0,05 mm wordt gegarandeerd. Dit vermindert trillingen en verlengt de levensduur van de lagers.
Integrale afdichtingsgroeven voor O-ringen, V-ringen of labyrintafdichtingen worden rechtstreeks in de dekselvlakken machinaal bewerkt. Meerdere afdichtingsopties beschikbaar voor verschillende omgevingsblootstellingen.
Product specificaties
| Framemaatbereik | IEC 56 – 160 (NEMA 42–210 met adapteropties) |
| Dekselbevestiging | Gelast, geschroefd of geklemd (klantspecificatie) |
| Diameter lagerboring | 10 mm – 60 mm (op maat gemaakte pasvormen beschikbaar) |
| Tolerantie lagerboring | ISO H7 of J7 (of klantspecifiek) |
| Concentriciteit (boring tot flens) | ≤ 0,05 mm |
| Afdichtingsmogelijkheden | O-ringgroeven, V-ringzittingen, labyrintafdichtingen |
| Bescherming tegen binnendringen | IP54, IP55, IP65 of IP66 (afhankelijk van afdichtingssysteem) |
| Materiaal van de schaal | DC01, SPCC of S235JR (1,5 – 4,0 mm dikte) |
| Oppervlaktecoating | Zinkfosfaat e-coat (standaard); poedercoating optioneel |
Engineering- en ontwerpvoordelen
- Verminderde assemblagecomplexiteit: Geïntegreerde eindkappen elimineren afzonderlijke uitlijnings- en bevestigingsstappen tijdens de motormontage, waardoor de productietijd wordt verkort.
- Verbeterde afdichtingsintegriteit: De constructie uit één stuk minimaliseert de verbindingsinterfaces, waardoor potentiële lekpaden voor smeermiddelen en verontreinigingen worden verminderd.
- Verbeterde structurele stijfheid: Het geïntegreerde ontwerp verhoogt de algehele stijfheid van de behuizing, waardoor de trillingsoverdracht naar het lagersysteem wordt verminderd.
- Aangepaste lageropstellingen: Lagerpassingen en voorbelastingsinstellingen kunnen worden aangepast aan specifieke motorsnelheid- en belastingsvereisten.
Kwaliteitsborging en toeleveringsketen
- Eerste-pass-opbrengst > 98 % on bearing bore dimensions and concentricity (Cpk ≥ 1.67).
- Lager boring roundness and surface finish inspected per ISO 1101.
- Materiaalcertificaten EN 10204 3.1 en dimensionaal inspectierapport per batch.
- Doorlooptijd: 16–20 werkdagen voor standaardconfiguraties; 25–32 dagen voor op maat gemaakte omslagontwerpen of speciale afdichtingsvoorzieningen.
- PPAP niveau 3 beschikbaar voor toepassingen in de automobielsector en toepassingen met hoge betrouwbaarheid.
Toepassing velden
- Industriële motoren: Pompen, compressoren, ventilatoren en motorreductoren – waarbij de uitlijning van de lagers en de integriteit van de afdichting van cruciaal belang zijn voor betrouwbaarheid op de lange termijn.
- Automobiel en EV: Tractiemotoren, hulpaandrijvingen en koelsysteemmotoren — vereisen compacte, afgedichte behuizingen voor omgevingen onder de motorkap.
- Eten en drinken: Reinigingsmotoren met IP66-classificatie en corrosiebestendige coatings voor sanitaire verwerkingsruimtes.
- Terreinuitrusting: Motoren van landbouw- en bouwmachines die worden blootgesteld aan stof, vocht en trillingen.
Voor op maat gemaakte eindkapconfiguraties biedt Yufeng analyse van de lagerpassing, aanbevelingen voor afdichtingssystemen en volledige dimensionale verificatie voorafgaand aan de productie.
Technische ondersteuningVaak gestelde vragen
Geïntegreerde eindkappen elimineren de noodzaak van afzonderlijke uitlijning tijdens de motormontage, waardoor de productietijd en potentiële montagefouten worden verminderd. Ze bieden ook een verbeterde afdichtingsintegriteit door het aantal verbindingsinterfaces dat kan lekken te verminderen.
Ja. Wij kunnen lagerboringen met een diameter van 10 mm tot 60 mm bewerken, met aangepaste passingen (H7, J7 of door de klant gespecificeerde toleranties). We ondersteunen ook speciale lageropstellingen, zoals dubbelrijige of hoekcontactconfiguraties.
Wij bieden O-ringgroeven, V-ringzittingen, labyrintafdichtingen en lipafdichtingsbehuizingen. Afdichtingssystemen kunnen worden gecombineerd om een beschermingsklasse van IP54 tot IP66 te bereiken, afhankelijk van de toepassingsomgeving.
Alle kritische oppervlakken – lagerboringen, afdichtingsgroeven en montageflenzen – worden machinaal bewerkt in één armatuuropstelling. Dit garandeert concentriciteit binnen 0,05 mm en minimaliseert slingering die de motorprestaties zou kunnen beïnvloeden.
We bieden boordiametermetingen, rondheidsprofielen, oppervlakteafwerkingsrapporten en concentriciteitsgegevens per batch. Voor speciale vereisten kunnen wij CMM-rapporten leveren met volledige dimensionale verificatie.
Productieoplossingen
Wij bieden volledige productiemogelijkheden, van staalverwerking tot levering van eindproducten, ondersteund door stempellijnen, geautomatiseerde lasapparatuur, bewerkingsfaciliteiten en inspectie-instrumenten. Gesteund door een technisch team met gemiddeld meer dan 20 jaar ervaring, bieden wij technische ondersteuning van ontwikkeling tot massaproductie.
Met 40 jaar focus op de productie van motorbehuizingen hebben we meer dan 50 klanten bediend en een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 5 miljoen eenheden bereikt. Geleid door kwaliteit, efficiëntie en snelle respons streven wij ernaar uiterst nauwkeurige en betrouwbare motorbehuizingsoplossingen te leveren.
русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk