русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk
Motorbehuizingen met hijsogen
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. vervaardigt motorbehuizingen met integraal gevormde of gelaste hijsogen, ontworpen om veilig optuigen tijdens montage, transport en installatie ter plaatse te vergemakkelijken. Deze behuizingen combineren structurele integriteit met hijsbevestigingen met een draagvermogen die voldoen aan erkende hijsnormen. Het productieproces omvat precisiestansen, robotlassen van nokkenversterkingen, spanningsarme warmtebehandeling en CNC-bewerking van kritische montage-interfaces. Met 40 jaar productie van motorbehuizingen en een capaciteit van meer dan 5 miljoen eenheden per jaar, levert Yufeng hijskabelbehuizingen in IEC- en NEMA-frameafmetingen, met aangepaste kabelconfiguraties beschikbaar voor specifieke belastingsvereisten en tuigagegeometrieën.
De nokken zijn ontworpen met veiligheidsfactoren van 4:1 of 5:1, gebaseerd op het motorgewicht. Belastingswaarden worden geverifieerd door middel van eindige-elementenanalyse en fysieke proefbelastingstests volgens de eisen van de klant.
De nokken zijn integraal met de behuizingsschaal gestempeld of met volledige penetratieverbindingen gelast. Er zijn versterkende hoekplaten toegevoegd voor belastingen met een hoge capaciteit om de spanning over de behuizing te verdelen.
Nokkenmerken worden in de productievolgorde opgenomen zonder de maatnauwkeurigheid te verstoren. Spanningsverlichting na het lassen zorgt voor stabiliteit van kritische boring- en montageoppervlakken.
Productspecificaties
| Framemaatbereik | IEC 56 – 160 (NEMA 42–210 met adapterconfiguraties beschikbaar) |
| Lug-configuratie | Eenpunts-, tweepunts- of vierpuntshijsopstellingen |
| Materiaal van lug | Hetzelfde als behuizing (DC01, SPCC, S235JR) of constructiestaal van hogere kwaliteit |
| Veilige werklast (SWL) | 100 kg – 800 kg per nok (aangepaste beoordelingen beschikbaar) |
| Veiligheidsfactor | 4:1 (standaard) of 5:1 (op aanvraag) |
| Gatdiameter (hijsen) | 20 mm – 50 mm, of ontwerpen met sleuven voor beugelcompatibiliteit |
| Oppervlaktecoating | Zinkfosfaat e-coat (standaard); poedercoating of zinkrijke primer optioneel |
| Vlakheid van de flens | ≤ 0,06 mm per 100 mm (nabewerking en spanningsverlichting) |
| Concentriciteit (loods naar montagegaten) | ≤ 0,12 mm |
Engineering- en ontwerpoverwegingen
- Plaatsing van de nokken: Gepositioneerd om uit te lijnen met het zwaartepunt van de behuizing, waardoor kantelen tijdens het tillen wordt geminimaliseerd. Offset-nokken beschikbaar voor motoren met ongebalanceerde belastingen.
- Belastingtesten: Op elke nok kunnen proefbelastingstests worden uitgevoerd tot 125% van de SWL. Op verzoek worden testcertificaten afgegeven.
- Laskwaliteit: Volledige penetratielassen met magnetische deeltjesinspectie (MPI) beschikbaar voor kritische toepassingen.
- Compatibiliteit: De diameters en gleufbreedtes van de nokgaten zijn ontworpen voor standaard sluitingen, haken en oogbouten.
Kwaliteitsborging en toeleveringsketen
- Opbrengst bij eerste doorgang > 98% op basis van nokpositie en gatafmetingen (Cpk ≥ 1,67).
- Materiaal certificates EN 10204 3.1 and dimensional inspection report per batch.
- Verpakking: roestwerende VCI-film golfkartonplaten; export houten kisten met ISPM 15 certificering.
- Levertijd: 15–20 werkdagen voor standaard nokconfiguraties; 25–30 dagen voor aangepaste nokontwerpen of speciale draagvermogens.
- PPAP niveau 3 beschikbaar voor toepassingen in de automobielsector en toepassingen met hoge betrouwbaarheid.
Toepassingsgebieden
- Industriële motoren: Pompen, compressoren, ventilatoren en transportbanden – waar hijswerk boven het hoofd nodig is voor installatie en onderhoud in fabrieksomgevingen.
- Zwaar materieel: Mijnbouw-, bouw- en landbouwmachines – waarbij motorvervanging in het veld moet worden uitgevoerd met mobiele kranen.
- Maritiem en offshore: Motoren geïnstalleerd in machinekamers of aan dek waar hijspunten essentieel zijn voor veilig tuigeren.
- Energieopwekking: Generatorsets en turbinehulpmotoren die moeten worden opgetild voor periodieke inspectie en revisie.
Voor op maat gemaakte nokconfiguraties biedt Yufeng structurele FEA- en hijsanalyses om de lastverdeling en de veiligheid van het tuigage te verifiëren. Proof-load testen en certificering zijn beschikbaar voor elk nokontwerp.
Technische ondersteuningVeelgestelde vragen
Elk nokontwerp wordt geanalyseerd met behulp van FEA om de spanningsverdeling en doorbuiging onder belasting te bepalen. Op verzoek voeren wij proefbelastingstests uit bij 125% van de veilige werklast (SWL), waarbij voor elke eenheid of batch testcertificaten worden afgegeven.
Ja. Wij bieden op maat gemaakte nokkenplaatsing aan, passend bij het zwaartepunt van uw motorconstructie. Ook voor grote of zware motoren kunnen wij meerdere hijspunten leveren om een stabiele tuigage tijdens de handling te garanderen.
Integrale nokken zijn gestempeld als onderdeel van de behuizing, wat een netter uiterlijk biedt en lasnaden elimineert. Gelaste nokken zorgen voor hogere draagvermogens en kunnen uit dikker materiaal worden vervaardigd. Beide opties zijn verkrijgbaar met volledige inspectie.
Alle nokken krijgen dezelfde oppervlaktebehandeling als de behuizing: standaard zinkfosfaat plus e-coat. Voor zware omstandigheden bieden wij poedercoating of zinkrijke epoxyprimers met polyurethaan toplagen.
Op verzoek verstrekken wij materiaalcertificaten (EN 10204 3.1), dimensionale inspectierapporten en proefbelastingscertificaten. Voor speciale toepassingen kunnen wij lasprocedurespecificaties (WPS) en kwalificatiegegevens van lassers leveren.
Productieoplossingen
Wij bieden volledige productiemogelijkheden, van staalverwerking tot levering van eindproducten, ondersteund door stempellijnen, geautomatiseerde lasapparatuur, bewerkingsfaciliteiten en inspectie-instrumenten. Gesteund door een technisch team met gemiddeld meer dan 20 jaar ervaring, bieden wij technische ondersteuning van ontwikkeling tot massaproductie.
Met 40 jaar focus op de productie van motorbehuizingen hebben we meer dan 50 klanten bediend en een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 5 miljoen eenheden bereikt. Geleid door kwaliteit, efficiëntie en snelle respons streven wij ernaar uiterst nauwkeurige en betrouwbare motorbehuizingsoplossingen te leveren.
